О продукции

Для строительства дома очень важным элементом является материал, из которого делается его каркас, определяющий структуру дома и его фундамент. Для каркаса обычно требуется особо выносливый и крепкий материал. Его поддерживает и укрепляет поперечный пиломатериал. Может показаться, что его наличие является второстепенным, однако мы рекомендуем Вам начать выбор материалов именно с проверки качества такого поперечного материала.

Apt-shinko Co.,Ltd., как производитель, профилирующийся на изделиях из русской смолистой сосны уже в течение 50 лет, вот уже несколько лет подряд осуществляет прямые поставки древесины из России. Мы сами ездим во Владивосток, Иркутск, Находку и др. города дальневосточной Сибири, налаживаем прямые контакты с поставщиками и перевозим по морю, закупленные из России материалы. Поскольку дерево - это живой организм, плотность побегов и сучков на нем будет отличаться в зависимости от почвы, на которой оно росло. Состояние древесины может также изменяться пол воздействием погодных и температурных условий. Благодаря контролю на местности, мы в состоянии распознать все эти особенности дерева, а также определить его свойства. Это позволяет нам производить два вида продукции: высокоточные изделия KD (на основе горячей сушки), а также продукцию марки "Апу-таро" (обрешетины).

В последнее время у обычных людей стало сильнее желание использовать наши лесозаготовки не только для строительства домов, но также и иными разнообразными способами. Поэтому мы также прилагаем усилия в направлении продажи нашей продукции в хозяйственных центрах.

Для технологии строительства деревянного каркаса поддерживающего крышу с помощью свай и балок требуется высокоточная деревообработка. Технология "precut" нашей компании для швов и стыков конструкционного материала (такого как сваи, балки, закладка и пр.) использует систему CAD/CAM, объединенную с проектировочным программным обеспечением CAD.

Осуществляя обработку на полностью автоматизированном оборудовании, которое управляется с помощью компьютеров, нам удается производить конструкционный материал без погрешностей, повышенной прочности, высокого качества, с высокоточными показателями. На заводе, открытом в 1995 году, благодаря установленному на нем оборудованию, а также нашим индивидуальным технологическим наработкам, производится обработка деревянных модулей удивительной точности с погрешностями ниже 0,1 милиметра, что составляет сотую долю погрешностей при ручной работе, а также с повышенной в два-три раза прочностью. Кроме того, в 2004 году на нашем заводе было увеличено количество технологических линий, позволяющих делать конструкционные материалы по новейшим технологиям "precut". КПД их обработки при условии стандартного размера пиломатериала составляет 39,6 кв. метров в час. Это позволяет за месяц обрабатывать до 12 тыс. 300 кв. метров древесины. Такие цифры вывели наш завод на положение одного из самых высококлассных заводов в регионе Хокурику.

Среди вновь внедренного оборудования на заводе имеется три вида станков, позволяющих осуществлять более сложную обработку горизонтального пиломатериала, свай, вертикальных балок, балансов, диагональных балок, а также пиломатериала прямоугольного сечения. Это позволяет нам гибко отвечать требованиям наших заказчиков, осуществляя прямые поставки лесозаготовок, а также высушенной и заранее обработанной с помощью технологией "precut" продукции. Также работы в цехе могут начинаться незамедлительно.

Наша продукция пользуется высокой популярностью, так как не только облегчает работу плотника, она позволяет сократить сроки технологического процесса, что разрешает проблему нехватки кадров. Стандартные сроки поставки пиломатериала составляют две недели (самый короткий срок - три дня).

Кроме того, для повышения сейсмоустойчивости нами также была внедрена гибридная технология производства. Гибридная технология производства заменила способ соединения досок: от способа их соединения в традиционных деревянных строениях, когда свая вставлялась в пазовую часть периметра поперечного сечения, на металлические соединения. За счет этого удалось устранить погрешности обработки вставляемой в паз сваи, которые часто возникали во время прежних способов строительства. Также это дало возможность значительно поднять уровень прочности, выносливости и сейсмоустойчивости. Во время проведения строительных работ достаточно просто вставить деревянный материал в металлический паз и забить в него колышек. Это также значительно повысило производительность. На нашем заводе технологическая линия по гибридной обработке была введена в 2007 году.

Нами в полной мере была осуществлена подготовка перед началом применения Закона о гарантии жилья от дефектов. На все строения, передаваемые покупателю продавцом после 1 ноября 2009 года, будет распространяться "Закон о гарантии от дефектов", в связи с чем, на всех продавцов ложится ответственность об обеспечении страхования продукции или предварительного внесения депозита в депозитарное бюро. На нашей фирме для наших заказчиков - продавцов строений мы планируем осуществлять помощь в составлении необходимых документов и чертежей. Это стало возможно благодаря тому, что нами уже была подана заявка на регистрацию проектного бюро.

Кроме того, опережая иные компании, нами был набран ассортимент отечественной сушеной древесины, такой как японский кипарис и криптомерия (с прилагаемым свидетельством о месте, откуда она была поставлена), а также полностью подготовлена система обозначений ее прочности, что также отвечает условиям поставки древесины для долголетнего жилья с выносливостью до двухсот лет, строительство которых осуществляется по указанию правительства.